溴化鋰吸收式制冷機的結構及原理

 溴化鋰吸收式制冷機的結構及原理

溴化鋰制冷方式作為一種新型的制冷方式已越來越被人重視。它的發展有其必然性，首先中國的電力資源一向比較緊張，而溴化鋰制冷并不是利用電能來制冷，而是利用熱能，這比其他用電能制冷的制冷方式更加適合中國國情；同時溴化鋰制冷所用的熱能一般為工業廢熱、余熱、太陽能等低品質的熱能，并且可以使用天然氣、煤氣等多種多樣的能源形式，是一種節能型的設備。另外，眾所周知，氟利昂對大氣臭氧層的破壞已經對人類生存形成了危害，全世界各國都在努力禁用氟利昂，這無疑為溴化鋰制冷機的發展提供了得天獨厚的條件。最后一點：溴化鋰溶液微毒、無爆炸危險，這使之比較安全可靠。當然，客觀的說，僅管它有這么多優點，但它的不足之處也是存在的。首先它的制冷劑是水，鑒于水的特性決定了它的制冷溫度不可能低于0℃；其次它的工作狀態為負壓，這就要求機組的密封性要非常好，否則會大大影響它的制冷效果。但相比之下，它的優點還是顯而易見的。

1、溴化鋰制冷機的特點

    國內生產溴化鋰制冷機的廠家很多，下面筆者以公司的實際使用產品—— 江陰溴化鋰制冷機廠的雙效吸收式制冷機來談。它主要有以下幾方面的特點：

    (1)將吸收器、蒸發器由原來上、下排列改為左、中、右排列，使機內汽流通道增大，阻力減小，大大提高了吸收器、蒸發器的傳熱效果，使單位制冷量的蒸汽耗量下降了約9%。

    (2)高壓發生器折流板穿管孔上加鑲了銅套，解決了由于管子震動摩擦導致銅管破裂的弊端。

    (3)將視鏡玻璃改為燒結式長視鏡，并焊接在筒體上，減少了傳統型視鏡因密封圈老化而造成泄漏的弊端。

    (4)將真空隔膜閥改為焊接式不銹鋼閥，減少了法蘭連接部位，因而減少了泄漏點。

    (5)冷卻水流經吸收器和冷凝器串聯的傳統方式改為并聯方式，使冷卻水耗量下降了8%。

    (6)將傳統三臺屏蔽泵改為兩臺，這不僅減少了機組的泄漏點，提高了機組的真空度，同時也使事故發生率減少了30%，更重要的是使電耗比傳統型機組降低了40%，從而降低了運行費用。

    (7)將吸收器中傳統的噴淋稀溶液改為淋激式(取消噴嘴，代之以淋激板)，徹底解決了因噴嘴堵塞而導致制冷量急劇衰減。

    (8)設置了自動抽氣裝置，可隨時排出機組中的不凝性氣體，確保了溴冷機的高真空和高效率，同時也減少了真空泵的運行費用。

    (9)溴冷機鋼板采用整體性磷化處理，增加了機組的防腐蝕膜，解決了加工制造中產生二次銹的弊病，延長了溴冷機的使用壽命。

2、溴化鋰制冷機的運行原理

    中國石化廣州分公司選用的是雙效蒸汽吸收式制冷機。下面以此來談一下它的結構及運行原理。所謂蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機是以蒸汽為熱源，溴化鋰溶液為吸收劑，以水為制冷劑，具有二次發生過程和一次吸收過程的制冷機。